Во время использования шаровых мельниц неизбежны такие проблемы, как износ, неплотные связи, износ масла и коррозия металлической конструкции в каждом звене, что приводит к снижению технических, экономических и эксплуатационных характеристик шаровых мельниц при разные степени.
Поэтому, когда износ деталей шаровых мельниц еще не повлиял на эффективность производства, следует проводить регулярное техническое обслуживание и обслуживание шаровых мельниц.
В обычном режиме регулярное техническое обслуживание может сочетаться с капитальным ремонтом. Для ежедневного осмотра, проверки смазки и ежедневной уборки требуется штатный персонал.
Персонал на рабочем месте должен быть знаком со структурой и характеристиками оборудования, а также с именами, техническими характеристиками и функциями различных компонентов, а также осматривать шаровую мельницу в соответствии со стандартами проверки, временем и элементами, указанными в осмотрите карту и сделайте запись.Проблемы, которые относятся к сфере самовосстановления, должны своевременно устраняться, а о проблемах, выходящих за рамки самовосстановления, следует сообщать своевременно.
Содержание контроля шаровых мельниц:
1.Проверьте гидравлическую станцию главного подшипника, станцию для разбавления масла двигателя, струйную смазку, давление масла, количество масла, температуру масла, уровень масла и другие параметры смазочного оборудования и убедитесь, что оно стабильно.
2.Проверьте, нет ли какого-либо явления утечки в болтовом соединении барабана шаровой мельницы, питающей тележки и соединения между стволом и торцевой крышкой.
3.Проверьте, имеют ли основной подшипник, главный двигатель и вал шестерни ненормальную вибрацию и ненормальный звук, и убедитесь, что температура подшипника каждой детали не превышает 60 ° C.
4.Проверьте, болты между соединениями ослаблены или аномальны, однородна ли рудная вода, серьезно ли изношены прокладка и вкладыш. Износ футеровочной плиты шаровой мельницы не должен превышать 70%.
5.Проверьте, нормальное ли давление воздушного компрессора, нормальная ли работа, нормальное ли напряжение и ток двигателя, перегревается ли двигатель, протекает ли воздушный канал и т. д.
6.Проверьте износ стального шарика, используемого в шаровой мельнице, и контролируйте его в режиме реального времени, чтобы убедиться, что он может быть заменен вовремя, если износ серьезный.
7.Проверьте санитарные условия оборудования, все остальные части, кроме рабочей части, всегда должны содержаться в чистоте.
Система смазки шаровой мельницы состоит в основном из масляного насоса, топливного бака, трубопровода, фильтра и охладителя, клапана регулировки гидравлического давления и устройства индикации приборов. Смазочное масло, используемое в каждой точке смазывания, различается, а время фильтрации и замены масла также различны.
Содержание контроля – обслуживание шаровых мельниц:
1.Регулярно следите за манометром масла. Нормальное давление масла должно поддерживаться на уровне 0,05-0,15 МПа. Если перепад давления масла до и после охладителя фильтра превышает 0,04 МПа, необходимо своевременно очистить фильтр.
2.Проверьте температуру масла. Общая температура возврата не должна превышать 60 ° C, поэтому рекомендуется установить температурную шкалу или детектор, чтобы вы могли напрямую измерять температуру масла и более легко регистрировать и обслуживать.
3.Проверьте количество масла и чистоту. Проверить количество масла и чистоту масла можно через индикатор потока масла, смотровое отверстие на полой крышке журнала и индикатор уровня масла в топливном баке.
4.Проверьте масляный насос, масляный контур и уплотнительные детали каждой точки смазки на случай утечки масла, а также впрыска и притока воды.
<
Примечание:
1.Каждый раз перед включением шаровых мельниц необходимо вводить смазку в подшипник двигателя, подшипник ведущей шестерни и т. д., А также обеспечивать герметизацию и очистку места заливки масла.
2.Уровень масла и смазку каждой точки смазки шаровой мельницы следует проверять не реже одного раза в 4 часа.
3.Для новых смазывающих деталей все масло следует вылить и заменить на новое после 30 дней впрыска масла.
4.При заправке или замене масла зимой масло должно быть предварительно нагрето до температуры около 25 ° C. Кроме того, зимой время остановки больше, мы можем повернуть трехходовой кран на входе воды в основной подшипник в водонепроницаемое положение и использовать эффект сифона для слива воды в водяной канал сферического куста, чтобы избежать замерзания. сферическая плитка или несущий блок.
Ежедневные работы по очистке шаровой мельницы в основном направлены на предотвращение коррозии, ржавчины и даже засорения шаровой мельницы и износа корпуса шаровых мельниц из-за примесей, что гарантирует нормальную суточную производительность шаровых мельниц. Поэтому всегда необходимо поддерживать ежедневную санитарную очистку оборудования шаровых мельниц и следить за тем, чтобы в операционной или машинном отделении не было золы, а детали, материалы и инструменты хранились аккуратно.
Содержание инспекции:
1. Персонал обязан чистить его каждую смену и тщательно чистить раз в неделю.
2. Все платформы должны быть очищены вовремя, и пыль не должна накапливаться.
Для обеспечения нормальной работышаровых мельниц и поддержания нормальной эффективности работы необходимо ежедневному обслуживанию шаровой мельницы.
В настоящее время большинство фабрик отделяют обслуживание шаровых мельниц от ежедневных операций. Обслуживающий персонал отвечает за ремонт, а операторы – за эксплуатацию. Лишь небольшое количество обогатительных фабрик совмещают эксплуатацию и инспекцию, как и каждый проект по обогащению Синьхай.
В течение периода обучения Синьхай проводил подробное обучение рабочих и моделировал фактическую площадку технического обслуживания шаровых мельниц, чтобы они могли повысить квалификацию и обеспечить нормальную работу оборудования.
В соответствии с режимом передачи обычный сгуститель может быть разделен на два вида:сгуститель с периферической трансмиссией и радиальный сгуститель. ... [more]
Первоначально, десорбционный электролиз с активированным углем, нагруженный золотом, обычно осуществляется с помощью потепления и атмосферного процесса. ... [more]