Очистка кварцевых песков отбросает немного или микродоза примеси от кварцевых песков, техника разделения высокого уровня сложности полученна концентратами кварцевых песков и кварцевыми пескамп высокой чистоты, технологии чистоты кварцевых песков в Китае и за границей заключают промывку, классификационное обесшламывание, промывку, магнитное обогащение, кислотное выщелачивание, выщелачивание микробов и так далее.
Производственный процесс обогащения кварцевых песков используется в железосодержащих и слюдяных силикаренитах.
промывка, классификационное обесшламывание
Содержание окиси серы2в кварцевых песках снизится вместе с тем, что крупность кварцевых песков утончится, содержание примеси напротив, это явление особенно заметно в силикарените, который содежает глинистые руды, в связи с этим перед обогащением нужно провести промывку и обесшламывание сырой руды кварцевых песков, это очень необходимо.
Промывка
Промывка с помощью механической силы и силы трения между минеральными частицами отбросит плёнчатое железо поверхности кварцевых песков, грязевые руды с примесью и минеральные агрегаты, которые не образовались мономерами.
Флотация
слюды и обогащение кварца трудные, под условием кислотности применяют коллекторы анионов или под щелочным условием используются анионо-катионные коллекторы для флотации, что достигнет хороших результов. В общем после промывки, обесшламывания, магнитного обогащения и флотации, чистота силикаренита составит более 99%, чтобы удовлетворить потребности технических силикаренитов.
Кислое выщелачивание
Разбавлённая кислота получит прекрасный результат для сброса железа и алюминого, а используется кислое выщелачивание с концентрированной серной кислотой и царской водой для сброса титана и хрома, обычно используется для кислого выщелачивания и сброса смесительная кислота, которая состоит из вышеуказанных кислот. Контролируют разные факторы в соответствии с требованием конечного содержания кварца, постараются снизить концентрацию, температуру и дозу кислот, чтобы осуществить чистоту кварца под условием низкой себестоимости обогащения руд.
В каком-то месте в провинции Юньнань месторождение силикаренита, главными компонентоми которого является кварц, который занимает 95-97%, цементы силиконовой смазки занимают 8-23%, рудами с примесями являются гематиты, бурожелезняки и другие, которые занимают 1-3%, превоначальная обогатительная фабрика применяла технологию грохочения для классификации-сухое магнитное обогащение-промывку сильного действия лекарств-флотацию, и в конце концов SiO2?97.62%?Fe2O3?0.24?Al2O3?1.11%?конечные показатели окиси серы были не хорошими, что значительно влияло производственные показатели и экономическую эффективности предприятия.В связи с этим данное месторождение доверило Синьхаю провести техническую реконструкцию, после проведения испытания руды на обогатимость Синьхай решил применить обогатительную технолонию грохочения для классификации-сухого магнитного обогащения-промывки сильного действия лекарств-травления, показатели качества полученных концентратов были лучшими.Сравнение конкретных показателей как ниже следует
Сравнение перед реконструкцией и после реконструкции | Технология | Показатели концентрата песка |
Перед реконструкцией | грохочение для классификации-сухое магнитное обогащение-промывка сильного действия лекарств-флотация | SiO2?97.62%?Fe2O3?0.24?Al2O3?1.11% |
После реконструкции | грохочение для классификации-сухое магнитное обогащение-промывка сильного действия лекарств-травление | SiO2?99.4%?Fe2O3?0.052?Al2O3?0.048% |
После реконструкции через чистоту химические компоненты силикаренита достигнет требования качества силикатного микропорошка, после сверхчистового измельяения используется для фасфора, краски, металлического литьё и других отраслях.