Железная руда : Руководство по обогащению железной руды Ⅱ

2019-09-04 16:13:41   Синьхай    Посмотреть(1060)

1.Технологии и оборудование для обогащения лигнита

Лимонит является одной из основных железных руд, но его содержание железа ниже, чем у магнетита и гематита, и это вторичная железная руда. В настоящее время промышленное применение процесса переработки лимонита включает в себя:

① Однократной процесс по обогащения руды

② Комбинированный процесс по обогащения руды

Однократной процесс по обогащения руды:

Единственный процесс отделения лигнита в основном используется для лигнита с высоким содержанием железа и хорошей селективностью, который можно разделить на один процесс магнитного разделения и один процесс гравитационного разделения. Процесс гравитационного разделения используется для обработки руды с более крупным размером зерна, а оборудование выбирается в зависимости от размера зерна руды. Процесс одиночной магнитной сепарации, как правило, относится к единственному процессу сильной магнитной сепарации, этот процесс обладает сильной адаптивностью к руде, концентрат легко концентрировать и фильтровать, но он не подходит для мелкого слизи.

Комбинированный процесс по обогащения руды:

Комбинированный процесс разделения, используемый только для лимонита, включает в себя намагничивание – процесс магнитного разделения, флотацию – процесс сильного магнитного разделения, гравитацию- процесс сильного магнитного разделения и т. д., которые используются для обработки лимонита с относительно сложным составом. Конкретный технологический процесс должен быть определен после того, как испытание на разделение руды подтвердило свойства руды.

Оборудование для обогащения лигнитных руд должно определяться в соответствии с установленным технологическим процессом.

2.Технологии и оборудование для обогащения сидерита

Как и лимонит, сидерит является нестабильной железной рудой с низким качеством. Технологические процессы, используемые в обогащение сидерита, представляют собой гравитационное разделение и сильное магнитное разделение. Разные сидериты имеют разные методы разделения. Один сидерит с крупным размером зерна подходит для обработки с разделением по одной гравитации, с одной сильной магнитной сепарацией и комбинированным процессом, включающим оба метода. Для сидерита с мелким размером зерна эффективные технологические процессы включают в себя обжиг магнитную сепарацию, сильную магнитную сепарацию, флотацию или комбинированную магнитную флотацию.

Сидерит, содержащий магнетит, может быть отделен комбинированным процессом слабой магнитной сепарации и гравитационной сепарации, сильной магнитной сепарацией или последовательной флотацией или более сложным процессом.

3.Обработка железорудных хвостов

Мощности по переработке железной руды огромны, хвосты железные руды составляют примерно половину от общего объема металлических хвостов. В последние годы поскольку растущей осведомленности об охране окружающей среды и авариях на хвостах, будь то с точки зрения комплексного использования ресурсов или охраны окружающей среды.

Во избежание потери ресурсов и аварий хвостохранилища у источника основными методами обработки железных рудных хвостов в настоящее время являются: переработка железорудных хвостов, сухое складирование хвостов и метод полного уплотнения и заполнения хвостов.

Переработка железорудных хвостов:

Переработка железорудных хвостов является своего рода ценным элементом в переработке и всестороннем использовании общих мер по хвостохранилищам, включая перевыбор старых хвостохранилищ, перевыбор, использование и переработка хвостохранилищ, которые могут эффективно снизить затраты на плотину хвостохранилища и расходы на техническое обслуживание, сохранить сломанную мельницу, добычу полезных ископаемых и новые развитие процесса, переизбрание железных руд до сих пор достигли очевидных экономических выгод, может эффективно улучшить производительность и скорость извлечения.

Сухое складирование хвостов:

Сухое складирование хвостов—это новая технология обработки хвостов, появившаяся в последние годы. Он относится к процессу многостадийного концентрирования хвостов с последующей дегидратацией с образованием шлака с низким содержанием воды, который легко осаждается, затвердевает и используется, что удобно для транспортировки и сухого хранения. Для железных хвостов с большим количеством, мелким размером частиц, различными типами и сложными свойствами сухой сброс хвостов может уменьшить площадь, занимаемую хвостохранилищем, и уменьшить скрытую опасность разрушения дамбы хвостохранилища.

Метод полного уплотнения и заполнения хвостов:

В этом процессе обработки хвостов все хвосты, полученные после суспензии хвостов, обезвоживаются и обрабатываются как заполнитель, а стабильная однородная структура обратной засыпки создается путем добавления шлака и других материалов, которые могут не только снизить производственные затраты, но и также полезен для охраны окружающей среды шахты.

4.Распределение железорудных ресурсов

Мир богат ресурсами железной руды, распределением железной руды с высоким содержанием, геологическими запасами более 800 миллиардов тонн, разведанными запасами около 400 миллиардов тонн, крупнейшим в мире распределением железной руды в Китае, Австралии, Бразилии, Боливия, Индия, Канада, США, Россия, Украина, Франция, Швеция и другие страны и регионы.

Руководство по обогащению железной руды Ⅰ: https://dom-remonts.ru/newm/15.html