Чтобы повысить эффективность разделения спирального желоба, не забывайте эти три пункта!

2020-01-23 11:19:12   Синьхай    Посмотреть(542)

Винтовой сепаратор в основном использует инерционную центробежную силу, создаваемую минералом различной плотности при вращательном движении спирали, для разделения тяжелых и тяжелых минералов. В настоящее время минеральные ресурсы сталкиваются с такими неблагоприятными условиями, как истощение, рафинирование и гибридизация, поэтому повышение эффективности обогащения сортировочного оборудования и повышение процент извлечения стали наиболее важной задачей при разработке и исследовании горнодобывающей промышленности. Эта статья в основном из трех аспектов, чтобы научить вас, как эффективно улучшить эффективность винтового сепаратора.

I. Структурный индекс и производительность винтового сепаратора

1.Диаметр винтового сепаратора

Диаметр винтового сепаратора напрямую влияет на производительность и скорость восстановления. Вообще говоря, чем больше диаметр, тем больше объем и скорость потока руды и тем больше производительность обработки в единицу времени. Согласно практическому опыту, чем меньше диаметр спирального желоба, тем меньше нижний предел размера частиц извлечения и тем выше скорость извлечения.

2. Продольный угол винтового сепаратора

Угол пересечения между касательной линией кривой сечения спиральной канавки и вертикальной осью называется углом продольного наклона. Поэтому при выборе мелких минералов используется небольшой угол наклона, а при выборе грубых минералов – большой угол наклона. Подходящий угол продольного наклона может заставить суспензию проходить вдоль тела канала, получить хороший коэффициент правки и улучшить эффективность правки.

3. Горизонтальный наклон винтового сепаратора

Поперечный наклон дополняет продольный наклон. Угол поперечного наклона также влияет на распределение потока шлама на поверхности желоба. Чем больше поперечный наклон, тем глубже поток воды. Таким образом, небольшой поперечный угол падения используется для тонкого отбора руды, в то время как большой поперечный угол падения используется для грубого отбора руды.

4. Количество витков в винтовом сепараторе

Количество витков в винтовом сепараторе определяет расстояние и время разделения. При фактической эксплуатации необходимо определить в соответствии с характером выбранных материалов и требования к показателям работы. Когда полезные минералы и полезные ископаемые тесно связаны между собой и их трудно разделить, рекомендуется выбирать большое количество витков, чтобы увеличить расстояние и время разделения и повысить эффективность разделения. Но количество оборотов не должно быть слишком большим, иначе это увеличит высоту спирального желоба, увеличит сложность операции. Промышленные предпочитают не использовать еще 4-6 спиральных канавок.

5. Внутренняя поверхность винтовом сепараторе

Внутренняя поверхность винтовом сепараторе должна быть гладкой, однородной и износостойкой, чтобы обеспечить бесперебойную работу шлама и его отсутствие. Для повышения износостойкости внутренняя поверхность обычно покрыта полиуретановой износостойкой резиной.

II. Характеристика руды подачи

Подходящий размер, форма и плотность руды подачи имеют большое значение для разделения полезных минералов и минералов породы.

1. Минеральный размер частиц

Обычно верхний предел размера винтового сепаратора составляет 6 мм. Глинистые минералы должны быть подвергнуты обесцвечиванию и сортировке перед подачей, чтобы предотвратить засорение материала, влияющее на эффективность сортировки.

2. Минеральная форма зерна

Форма минеральных частиц также влияет на скорость, с которой минералы движутся по спиральному желобу. Когда форма полезных тяжелых минералов неправильная или хлопьевидная, а рудные минералы имеют круглую форму, скорость движения тяжелых минералов низкая, что способствует расслоению и осаждению, снижению содержания хвостов и повышению эффективности сепарации.

3. Минеральная плотность

Поскольку спиральный желоб в основном сортируется в соответствии с различными различиями плотности минералов, чем больше разница в плотности между полезными минералами и минералами пустой породы в выбранных рудах, тем более благоприятным будет разделение.

III.Процессные параметры в работе винтового сепаратора

1. объем кормления

В некоторой степени объем подачи руды влияет на толщину и скорость потока руды. Следовательно, чтобы повысить эффективность, объем грубой подачи материала является большим, а объем тонкой подачи материала является небольшим.

2.Концентрация кормления

Требования к спиральным желобам для концентрации руды более 30% не должны быть слишком большими или слишком маленькими. Если концентрация руды слишком велика, вязкость суспензии увеличивается, и слой руды нелегко разрыхлить, что приведет к блокировке осаждения частиц руды, что серьезно повлияет на эффект стратификации и скорость движения частицы руды, таким образом снижение содержания и извлечения концентрата. Если концентрация руды слишком мала, производительность обработки в единицу времени будет уменьшена, слой материала станет тоньше и не сможет быть расслаен и зонирован, что приведет к увеличению скорости потока пульпы, а полезные тяжелые минералы будут выгружаться до стратификации. и оседание, таким образом, хвостохранилище будет увеличиваться, а эффективность разделения будет снижаться.

Это три фактора, которые влияют на эффективность разделения спирального желоба: параметры структуры и свойства самого винтового сепаратора, свойства поступающей руды и параметры процесса работы винтового сепаратора. При практическом применении, операторы должны улучшить вышеуказанные аспекты мониторинга, если есть проблемы, должны быть конкретный анализ, целевая настройка, чтобы получить идеальную эффективность сортировки, чтобы обеспечить бесперебойную работу селекционной установки.