Существует долгая история извлечения металла из руды непосредственно с помощью процесса кучного выщелачивания. Кучное выщелачивание золота вначале используется на месторождениях низкосортной меди, а затем используется при выщелачивании низкосортной урановой руды. С развитием технологии и экономики кучное выщелачивание золота широко использовалась в низкосортной окисленной руде для выщелачивания золота. Более того, развитие процесса цианирования золота на активированном угле делает процесс кучного выщелачивания широко используемым во всем мире, особенно на месторождениях низкосортного золота и небольшом золотоносном руднике.
В связи с ростом цен на золото в последние годы это еще больше стимулировало быстрое развитие золотодобывающей промышленности. Поскольку истощение высококачественной золотосодержащей руды, исследования в области золотосодержащих руд средней и низкой упругости и укрепление традиционной добычи золота, несомненно, стали основной тенденцией в мировой индустрии добычи золота. Благодаря небольшим инвестициям в строительство, быстрым результатам производства и хорошей гибкости, процесс кучного выщелачивания золота быстро занял значительное место в процессе обогащения руды.
(1) Кучное выщелачивание – замена цинкового порошка – обжиг золотой грязи.
Кучное выщелачивание – адсорбция активированным углем – десорбционный электролиз.
(3) Кучное выщелачивание – адсорбция на активированном угле – сжигание угля, загруженного золотом, – плавление золы.
После многих экспериментов, Синьхайский тестер по обогащению руды обнаружил, что процесс «кучное выщелачивание золота – адсорбции активированного угля – десорбционного электролиза» обладает лучшим эффектом выщелачивания золота, чем другие среди вышеупомянутых трех видов процессов кучного выщелачивания.
Кучное выщелачивание золота- адсорбция активированным углем – десорбционный электролиз:
Сырая руда дробится на мелкие частицы (30-50 мм) с помощью щековой или конусной дробилки, произведенной Синьхай, и затем будет непосредственно выщелачиваться кучным способом; или гранулирование (мелкие частицы гранулируют в более крупные комки), затем складывают с помощью вилочного погрузчика..
Герметичность кучного выщелачивающего основания была изготовлена из асфальта, бетона и пластика.
Распыленный раствор выщелачивания (низкая концентрация цианида, щелочного раствора, нетоксичного растворителя или разбавленной серной кислоты) в кучу руды, затем золотосодержащий раствор (богатый раствор) вытекает из нижней части кучи руды и течет в пул богатого раствора.
Для извлечения золотого шлама используются методы адсорбции на активированном угле и замены порошка цинка.
Золотосодержащий раствор закачивается в адсорбционную колонну с помощью насоса для обогащенного раствора. Раствор, который поглощается активированным углем, является плохим решением, которое будет возвращено в систему распыления для повторного использования. Кроме того, после очистки и раскисления обогащенного раствора, добавьте устройство для замены цинкового порошка, чтобы получить золотой шлам.
1.Меньше требований к месту кучного выщелачивания, большая производительность
Процесс кучного выщелачивания золота легко адаптируется к местным условиям. Постоянный завод кучи или завод наворота типа перекрытия могут быть построены в зависимости от ландшафта. Кроме того, технологическая мощность процесса кучного выщелачивания может достигать нескольких миллионов тонн, что значительно снижает производственные затраты.
2. Легко обрабатывать низкосортную золотую руду
Как правило, содержание золота составляет 0,55 ~ 3,0 г / т, самый низкий средний уровень содержания составляет 0,59 г / т, граничный тенор золотой руды составляет 0,275 г / т.
Трехходовой реверсивный клапан является важной частью в системе передачи, которая является главным оборудованием, отвечающим за реверсию потока пульпы в трубе. ... [more]
Оборудование для измельчения можно разделить на четыре вида: стержневая мельница, энергосберегающая шаровая мельница, шаровая мельница с разгрузкой через решетку, шаровая мельница с центральной разгрузкой. ... [more]
онлайн
